-
2025-09-15 09:57:14
عادةً ما يتم تصنيف درجات جودة السطح للملفات المدرفلة على البارد بناءً على عيوب السطح المسموح بها ومتطلبات المظهر. تتضمن الدرجات الشائعة السطح العادي (O)، والسطح (A)، والسطح (B)، والسطح السطحي (C). يسمح السطح العادي بوجود عيوب بسيطة ومناسب للمكونات الهيكلية ذات المتطلبات الجمالية المنخفضة؛ يتطلب السطح لمسة نهائية ناعمة بدون عيوب مرئية، ويشيع استخدامه في الأجهزة المنزلية والديكور؛ يتطلب السطح نعومة عالية وخالية من العيوب، وهو مناسب لألواح السيارات والأغلفة الإلكترونية. تختلف مصطلحات التصنيف والمتطلبات المحددة قليلاً عبر المعايير (على سبيل المثال، GB، JIS، ASTM).
-
2025-09-15 09:55:36
تتوفر الملفات المدرفلة على البارد في مواد متنوعة، مع الأنواع الشائعة بما في ذلك الفولاذ الكربوني العادي (مثل SPCC، DC01، Q195، Q235)، والفولاذ منخفض السبائك عالي القوة (HSLA)، والفولاذ ذو السحب العميق (على سبيل المثال، DC04، DC06)، والفولاذ ثنائي الطور (فولاذ DP)، والفولاذ المارتنسيتي (فولاذ MS)، والفولاذ المقاوم للصدأ (على سبيل المثال، 304، 316، 430). تتميز كل مادة بتركيبات كيميائية مميزة، وخواص ميكانيكية، ومقاومة للتآكل، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات مختلفة. على سبيل المثال، الفولاذ الكربوني العادي فعال من حيث التكلفة مع قابلية تشغيل جيدة، ومثالي للمكونات الهيكلية العامة؛ يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومة للتآكل وجاذبية جمالية، ويستخدم بشكل متكرر في الآلات الغذائية، والمعدات الطبية، والتطبيقات الزخرفية؛ يُستخدم الفولاذ عالي القوة على نطاق واسع في صناعة السيارات خفيفة الوزن.
-
2025-09-15 09:55:19
أثناء الدرفلة على البارد، يتعرض المعدن لتشوه البلاستيك في درجات الحرارة المحيطة. يتم تسطيح الحبوب أو استطالتها أو كسرها، مما يؤدي إلى تصلب العمل الذي يتجلى في زيادة القوة والصلابة إلى جانب انخفاض اللدونة والمتانة. وهذا يعيق عمليات التشكيل اللاحقة مثل الختم والثني. يتضمن التلدين تسخين الملف المدلفن على البارد إلى درجة حرارة معينة (عادة من 600 درجة مئوية إلى 700 درجة مئوية) والاحتفاظ به لفترة من الوقت لاستعادة الهيكل الداخلي إلى التوازن. وهذا يخفف من الضغوط الداخلية، ويقلل من الصلابة، ويستعيد اللدونة، وبالتالي تحسين قابلية التشغيل. تتطلب عملية التلدين تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة والمدة بناءً على نوع المادة ومتطلبات الأداء.
-
2025-09-15 09:54:17
تشتمل عملية إنتاج الملفات المدرفلة على البارد في المقام الأول على: التخليل الحمضي للملفات المدرفلة على الساخن (لإزالة القشور)، والدرفلة على البارد (تقليل السُمك إلى الأبعاد المستهدفة عند درجة الحرارة المحيطة)، والتليين (لتخفيف تصلب العمل واستعادة الليونة)، والتسوية (لتحقيق شكل موحد للصفائح وجودة السطح)، والتشطيب (تشذيب الحواف، وفصل الملف، والاستقامة)، ومعالجة السطح (التزييت، والجلفنة، وما إلى ذلك)، و التعبئة والتغليف للتخزين. تتطلب كل مرحلة رقابة صارمة على معلمات العملية - مثل ضغط اللف، ودرجة حرارة التلدين، واستطالة التسوية - لضمان أداء المنتج المتسق، والمظهر المفضل، ودقة الأبعاد.
-
2025-09-15 09:53:39
تكمن الاختلافات الأساسية بين الملفات المدرفلة على البارد والملفات المدرفلة على الساخن في عمليات الإنتاج والخصائص ومجالات التطبيق. يتم تصنيع الملفات المدلفنة على البارد في درجات الحرارة المحيطة، مما ينتج عنه سطح أملس، ودقة عالية، وسمك رقيق. ومع ذلك، فإنها تنطوي على تكاليف إنتاج أعلى وتتطلب التلدين للتخفيف من تصلب العمل. توفر الملفات المدرفلة على الساخن، المدرفلة عند درجات حرارة مرتفعة، نطاقًا أوسع من السماكة وصلابة فائقة، على الرغم من أن جودة سطحها ودقة الأبعاد أقل شأناً من الملفات المدرفلة على البارد. تُستخدم الملفات المدرفلة على البارد بشكل شائع في التطبيقات عالية الدقة مثل ألواح السيارات وأغلفة الأجهزة، في حين تُستخدم الملفات المدرفلة على الساخن في الغالب في هياكل البناء والأنابيب والمكونات الميكانيكية حيث تكون متطلبات الدقة أقل صرامة.
-
2025-09-15 09:52:28
الملف المدلفن على البارد هو منتج فولاذي يتم تصنيعه عن طريق دحرجة الملف المدرفل على الساخن من خلال مطحنة دلفنة على البارد في درجات الحرارة المحيطة بعد التخليل لإزالة مقياس السطح. عملية الدرفلة على البارد لا تنتج قشورًا، مما يؤدي إلى سطح أملس، دقة أبعاد عالية، وسمك موحد. يؤدي التدحرج في درجات حرارة منخفضة إلى تسطيح وإطالة حبيبات المادة، مما يؤدي إلى تصلب العمل الذي يعزز القوة والصلابة. تُستخدم الملفات المدلفنة على البارد على نطاق واسع في صناعة السيارات، والأجهزة المنزلية، والإلكترونيات، والديكور المعماري، وصناعات المنتجات المعدنية، وهي مناسبة بشكل خاص للمنتجات التي تتطلب دقة جمالية وأبعاد عالية.
ما مجموعه 42 مقالة, يتم عرض كل صفحة:18 مقالة